一、隨著奶粉、生姜、地溝油以及小作坊等質(zhì)量安全問題頻頻曝光，社會食品質(zhì)量安全問題成為了人們關(guān)注的焦點，人們的健康和生命受到的威脅極為繁多。為此，關(guān)于如何保障食品質(zhì)量安全則成為了全社會亟待解決和探討的問題。眾所周知，食品生產(chǎn)安全是未來的趨勢，對保障食品質(zhì)量安全有著防犯作用。毋庸置疑的是，標準化的食品生產(chǎn)還是要依賴食品生產(chǎn)中的設(shè)備，而其中需要特別指出的是——風淋室緩沖是有效地防止對食品加工場所的第一道污染，提高消費者身體健康的重要因素。

　　二、QS，即是食品“質(zhì)量安全”（Quality Safety）的英文縮寫，帶有QS標志的產(chǎn)品說明此產(chǎn)品經(jīng)過強制性的檢驗合格，準許進入市場銷售。這就是依托食品生產(chǎn)許可證制度的食品質(zhì)量安全市場準入制度。

　　二、投資2億元，興建國際標準化生產(chǎn)車間，自動化程度達到80%，產(chǎn)能達到100萬噸，設(shè)備和管理水平能與跨國食品集團一較高下。一張粘貼在一樓走廊墻壁的掛圖式圖表引人注目，其明確列出食品生產(chǎn)涉及的非食用物質(zhì)和禁止濫用的食品添加劑。經(jīng)過換衣、洗手、消毒等一系列嚴格程序后，記者在馬奇公司質(zhì)保與環(huán)境經(jīng)理劉葉帶領(lǐng)下，進入生產(chǎn)車間。

　　四、食品安全離不開風淋室緩沖相關(guān)：

　　A、進入生產(chǎn)車間風淋室起到有效作用：在車間前更衣間門口，更衣間里貼著換工作服的示意圖。劉廠長與我們一起換上潔凈無塵服，并拉上帽子，穿上鞋套。劉廠長走過來，把我露在外面的一縷長發(fā)塞進帽子：不能有頭發(fā)掉進食品中，這是規(guī)矩。換好無塵服后，我們打開一道小門，墻上全是電燈一樣的“眼”——這是自動風淋室，吹去衣服上的各種灰塵。出門后，來到洗手池。墻上依然掛了個洗手示意圖。先用洗手液，再在藥水里浸泡30秒。洗完后，走過有消毒液的池子，才正式進入生產(chǎn)車間。

　　B、進入車間前要戴上帽子，穿上無紡布防污服，套上鞋套，進入風淋室除去體表的灰塵，洗手，把手烘干、消毒在進入生產(chǎn)車間前的這一系列消毒程序，讓我們贊不絕口。公司建立一套嚴格的衛(wèi)生管理制度加上自有的，風淋室是員工進入食品車間能最在限度地防止?jié)崈魠^(qū)與非潔凈區(qū)交叉感染，有效地防止對食品加工場所的第一道污染，提高消費者身體健康的重要因素。

　　C、控制凈化潔凈室的微污染源：正壓凈化室是目前保證月餅食品加工環(huán)境安全的重要方式之一，由于本身不具備殺菌功能，且只能通過控制塵埃的方式降低微生物含量。只要開機運行，其“微污染源”將逐一顯現(xiàn)，如空調(diào)表冷器滋生細菌、管道內(nèi)壁繁衍細菌、過濾器蔓延細菌等。為避免食品企業(yè)重資金投入無塵潔凈室保證食品生產(chǎn)安全，卻未能完全林絕“微污染”隱患，對于此：

　　1、員工之管理，在潔凈室內(nèi)污染來源80％來自作業(yè)人員，若能使作業(yè)人員依潔凈室管理辦法確實執(zhí)行管理，而所有人員也均配合實施，則污染源的產(chǎn)生可說已減少大半。

　　2、進入潔凈室員工，必須要具備有達成高潔凈度標準，并要維持最好狀態(tài)的觀念。

　　3、員工進入潔凈室數(shù)目以維持最小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進出標準流程進出潔凈室。出則相反方向進行，唯不須經(jīng)緩沖通道或風淋室脫塵處理。